Fabrication
CONSTRUCTIONS BABCOCK SERVICES (CBS) dispose de 3 ateliers de fabrication d’une surface totale cumulée de 6 000 m² ; la multiplicité de ces ateliers permet un dispatch des fabrications conférant à CBS une capacité à répondre aux contraintes de délais de ses Clients.
Localisation de nos ateliers de fabrication
CONSTRUCTIONS BABCOCK SERVICES est le leader français de la maintenance, de la réhabilitation et de la fourniture de pièces de rechange pour les installations de combustion : chaudières et chaufferies industrielles, chaudières de centrale thermique.
Nous intervenons en France et dans le monde entier, sur tous types de chaudières industrielles, quels que soient le constructeur, les caractéristiques eau/vapeur et type de combustible (liquide, gazeux ou solide).
Notre savoir-faire intègre la fabrication, la maintenance, la réhabilitation, le conseil, l’optimisation énergétique, les pièces de rechange, le montage d’ensembles clé en main et l’assistance à la mise en service.
Notre organisation combine souplesse et puissance.
Type de production & d'équipements fabriqués par CBS
- Parties Sous Pression
- Surchauffeurs
- Economiseurs
- Panneaux chaudières
- Réservoirs et Collecteurs
- Tuyauteries
- Chaudronnerie (casing, gaines …)
- Tuyauteries industrielles
- Tuyauteries soumises et réglementées.
- Skids de tuyauteries combustibles (gaz, FOD, FOL…)
QMOS et QMOAP
CBS dispose de + 300 QMOS (Qualifications de Modes Opératoires de Soudage) suivant les référentiels EN15614 et EN15613. Ces QMOS permettent de souder réglementairement tous les aciers carbone et aciers alliés présents en chaudières (des tubes, collecteurs, et réservoirs) :
- P235GH / P265GH / P295GH / P355GH
- 16Mo3
- 13CrMo4.5
- 10CrMo9.10
- P9.1
CBS dispose également de QMOD pour les opérations de dudgeonnage suivant la DESP.
Qualification des opérateurs en atelier
CBS qualifie et suit ses opérateurs réglementairement. Aussi les soudeurs sont qualifiés suivant EN ISO 9606.
Les opérateurs de CBS sont habilités et formés à tous les risques du métier
Contrôle qualité des fabrications
Pour chacun des ateliers, un coordinateur technique est présent et est en charge :
- D’établir les documents qualité suivants en amont de la fabrication :
- Plan qualité de fabrication (LOFC)
- Cahier de soudage avec vérification croisée de la validité des QMOS/QS
- Planning de fabrication
- En phase de fabrication de :
- Réaliser les contrôles visuels et de mandater les organismes de contrôle (CND)
- Distribuer les métaux d’apport de soudage au chef d’atelier
- Suivre le plan qualité
- Mettre à jour le planning
- Être en communication avec les OH/ON
- Réaliser le dossier réglementaire de fabrication
Capacité techniques des ateliers
Atelier de Gardanne (13) : 1 500m2
- 2 Ponts Roulants de 8T & 4T
- Machine de traitement Thermique
- Moyens d’usinage (perçage de collecteur notamment)
- 1 cintreuse automatique 4 Axes CNC
- Formage à froid
- Diamètre Minimum 31,8mm à maximum 118mm
- Rayon Minimum 37,5mm à maximum 340mm
- Capacité de longueur tube 14 m
Atelier de Berthecourt (60) : 3 000m2
- Pont Roulant de 12.5 T
- Machine de traitement Thermique
- Machine de soudage automatique de panneaux membranes de chaudières (mise en service Fin 2024)
- 1 cintreuse automatique 4 Axes CNC (mise en service Fin 2024)
- Formage à froid
- Diamètre Minimum 31,8mm à maximum 118mm
- Rayon Minimum 37,5mm à maximum 340mm
- Capacité de longueur tube 14 m
Atelier de Lutterbach (68) : 1 500m2
- Pont Roulant de 2.5 T
- Machine de traitement Thermique
Références de fabrication CBS
Blocs économiseurs et tubes de faisceaux vaporisateur
Ecrans chaudière, Collecteurs & Surchauffeurs
Tuyauterie
